アイアンワーク（鍛鉄）に挑戦…

今回は、工房でのお話。
前々から、鍛鉄に興味があって、少しづつ環境を整備していたのですが、取りあえず、鉄を叩いて曲げるところまでは、なんとか出来るようになったので、今回、ブログにアップ致します－。

そもそも、なんで鍛鉄？ってところですが、

建築設計を長年やっていると、手摺や把手などのディテールもオリジナルでデザインしたくなってくるもの。そういったモノを作ろうとすると、鍛鉄がベスト。

絵だけ描いて制作していただいても良いのですが、実際に造りながら考えていく方が勉強になるので。

といいたいところですが、単に面白そうだから…が本音です。。

さて、まず、設備。
下写真のようなに鉄を熱して柔らかくするための設備が必要です。

うずまき型の送風機（ターボファン）

風量調整弁（送風機とダクトの接続パッキンは自作してみました！）

あとは、一番重要な炉です。

立上がりの壁部分は耐火煉瓦を積んだだけ。ロストル（鉄の格子）は丸鋼の12ΦをFB-45×6ので作った枠に溶接付けしてみました。この隙間から風が吹きあがってきます。

燃料に用いるコークス（石炭を蒸し焼きにした炭。木炭の石バージョンですね。）

コークスは製鉄するための高炉などにも用いられています。木炭よりも燃焼カロリーが高く、実際、長時間燃えている感じがします。

さて、ここからが本番！

本当は、新聞紙→木材→木炭→コークスの順に燃焼させていくのですが、ズルして木炭にガスバーナーで直接点火！

木炭が燃えて、火の粉が散ってます！

木炭が真っ赤になった後、コークスを投入。

という感じで、サラッと書いてますが、自己流でやってると、試行錯誤の繰り返し。木炭→コークスに燃焼させるのが、かなり難しくて、実はここまでメッチャ時間かかってます。。

コークス燃焼。

コークスの炎の色って、僕が今まで見たことの無い明るさ！太陽のように輝いています。

かなり燃焼してきたので、鉄をセットして、

叩いてみると、結構、簡単に曲がります。
写真の丸鋼は16Φですが、常温で人力だとこんな感じに絶対曲がりません。それが、ネバ固い飴のような感じで曲がるので、ただただ、それに感動！！

ただ、『鉄は熱いうちに打て』という諺にもあるように、すぐに固くなってしまうので、叩いては炉に、炉から取り出しては叩きの繰り返し。

正直、疲れます。

次に、曲げるだけでなく、ひたすら叩き、平らに…。

これだけのことですが、結構な重労働。
ちょっと鍛鉄ナメてました…ね。😑

今回は、ここまでなのですが、、、
取りあえず、鉄を熱して加工できるってところまではクリア。😬

次回から、何か作ってみようと思います。

また、次回があれば、見てやってくださいね！